不锈钢焊管厂内焊接车间产生的焊接烟尘的控制

焊接工艺作为钢管制造中最为常见的一种不锈钢焊管加工办法，关于整个焊管消费的顺利停止有着无足轻重的作用。中国焊接车间运用最普遍的焊接办法为电弧焊，由于在施焊过程中呈现大量的烟尘与气体对施工环境与工人安康形成不可无视的危害，其越来越遭到社会的诟病与学界的注重。不锈钢焊管厂为积极响应国度和政府建立环境友好型社会的请求，笔者分离中国现有工艺开展程度与本身理论经历，为有效控制焊接车间的焊接烟尘提供有益的文献参考。

1  焊接烟尘的相关学问引见以及危害

1.1  焊接烟尘的产生原理和特性

从构成上来说，产生焊接烟尘属于一个物理过程，在高温电弧的作业环境中，金属以及非金属物质逐渐凝结，并同时产生大量高温高压的蒸汽，按照气流活动的原理，高温蒸汽会向四周环境活动，这一过程蒸汽冷却氧化就构成了烟尘，焊接烟尘属于气固混合物，存在于其中的固体主要由粉尘颗粒，气体则是以有害气体为主，焊接烟尘终究包含何种物质主要遭到焊接资料以及被焊接资料的构成以及两者熔点程度的影响。就目前的检测结果来看，焊接烟尘是一种包括二十余种元素的复杂的物质，其化合物主要由氧化铁、氧化钙以及氧化锰等。

1.2  焊接烟尘的危害

普通来说，焊接烟尘的颗粒大小在10μm 上下，因而其在污染环境的同时，还非常随便就能够经过人体的呼吸道，最终进入肺部，危害人体安康，招致人体容易呈现肺病的主要成分来自于烟尘中不可溶的粉尘颗粒等，这是呈现矽肺病的主要缘由。在职业病越来越被人们注重的今天，不锈钢焊管厂如何采取有效措施保证操作人员的身体安康，曾经成为备受社会关注的一项民意工程。

2  控制焊接烟尘的有效措施

2.1  将通风作为一项关键任务来抓

做好通风工作的重要意义在于，经过让室外的新颖空气进入车间，能够有效地降低施工现场的焊接烟尘浓度，从而到达焊接烟尘浓度可以坚持在国度的行业规范之内。其根本原理是按照着施工场一切几新颖空气进入就有几含有焊接烟尘被扫除作业现场的根本准绳。常用的方式有自然通风以及机械通风两种方式。前者最常见的做法为，工厂在作业区的屋顶上装置排烟天窗，并且在外墙下部开设有足够大进风面积的进风口。在停止自然通风时，需求留意以下四点问题：首先进风面积必需有足够大，这是焊接工作的性质所决议的，必需高度注重。其次，研讨证明单跨的焊接厂房最合适自然通风，至于多跨厂房，施工方应当尽可能将焊接工位设置临外墙部位。第三，焊接车间中工艺布置需求尽可能避开高侧窗和天窗气流短路状况，同时要留意尽量不要使焊接烟气随同气流，污染环境相对较好的区域。第四天窗全部设在厂房的屋顶高处或屋脊处，这就招致人工开关窗子相对艰难，因而工厂需求尽可能的选用电动开窗机构。机械通风的方式并没有固定的规制，在理想作业中针对气候环境相对冰冷的中央，常常会选择机械通风的方式保证室内能够有效的换气。常见的机械通风的方式有在侧墙上设置轴流风机，从底部送风之后再在工作区的屋顶天窗停止排烟，由底部送风，然后在屋顶用风机排烟以及在底部送风直至屋顶，风机则在工作区的侧墙停止排烟工作。经过各种焊接工艺及焊条的烟尘产生量比照，不难发现，实心焊丝在焊接的过程中，每g/kg产生的烟尘量要明显的比其他焊接工艺产生的烟尘量小很多，因而，为了到达更好的控制烟尘目的，倡议在焊接工艺上尽可能运用实心焊丝。

2.2  在焊接车间控制焊接烟尘的其他办法

除此之外，在焊接车间有效控制焊接烟尘的办法还有选择烟尘的净化设备来控制焊接烟尘以及应用吸附法去除烟尘两大重要手腕，这是由于虽然焊接烟尘颗粒的大小通常为0.1μm 左右，但是其毕竟有一定的体积，因而只需运用数量足够多的毛细孔滤料，就能够到达将烟尘中的颗粒物控制在滤料上的目的，吸附法的工作原理使运用多孔性固体吸附剂对存在与车间的烟尘停止去除，应用吸附剂，能够让空气中的有害物质停留在在吸附剂外表，这样便能够有效的到达保证空气洁净、较小污染的目的。

3  结语

随着现代化建立的不时深化开展，中国的环境质量以及施工者的生命安康状况，已禁受到越来越多公众的关注，为表现以人为本的运营理念以及为响应国度构建环境友好型社会的建立目的，不锈钢焊管厂采用多种多样通风方式以及应用净化设备、吸附剂的方式，对焊接车间焊接烟尘的有效处置曾经成为现今时期下企业的必然选择，这不只仅是时期开展的客观请求，更是企业要想取得持续开展，在剧烈市场竞争中立于不败之地的必然选择，随着科学技术的不时开展，置信会有越来越多有效、科学的办法呈现，为保证焊管厂消费效率同时，实在改善焊工的作业条件，为降低职业病发作提供有效的技术支持。